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想换脱硫剂又怕花几十万改造设备?钙基脱硫剂能 “即插即用”,核心是它的 “反应形态” 和其他脱硫剂有本质区别! 其他脱硫剂对设备要求极高:氨法脱硫需要喷淋塔、贵港港南当地循环泵、贵港港南同城储液罐,整套设备改造下来至少几十万,还得停工几周;活性炭脱硫需要固定床或移动床吸附装置,得重新搭建料仓和脱附系统;镁基脱硫剂虽然也是固体,但颗粒流动性差,容易结块,得改输送管道。 但钙基脱硫剂是 “固体颗粒形态”,干法反应不需要液体参与,只要你的工厂现有脱硫系统有料仓、贵港港南本地输送管道和反应塔,不管之前用的是哪种脱硫剂,都能直接替换。因为它的反应不需要 “液相环境”,不用改管道、贵港港南当地不用加新设备,甚至不用停工,上午换下午就能正常生产。 某建材厂之前用钠基脱硫剂,想换更环保的产品,担心改造费太高,试了钙基脱硫剂后发现,直接把颗粒倒进现有料仓就行,没花一分改造费,脱硫率还从 85% 到 95%。这就是反应形态带来的设备适配优势,门槛低、贵港港南本地见效快!


干法低杂质残留!钙基脱硫剂契合锂电行业要求?
锂电行业对烟气杂质特别敏感 —— 钠基脱硫剂会残留钠离子,随烟气进入原料仓,导致锂电池容量衰减;氨法干法会残留氨根,影响电解液稳定性。但钙基脱硫剂的产物是纯度 95% 以上的硫酸钙,不含钠、贵港港南本地氨等杂质,完全符合锂电行业 “低杂质” 标准。?
某锂电材料厂之前用钠基干法,产品合格率仅 88%;换钙基干法后,杂质残留量降到 0.1% 以下,合格率到 99%,每月多赚 30 万合格产品收益。而且钙基干法不用额外加除杂设备,省去了 15 万 / 年的除杂成本,对高要求行业来说,“低杂质” 才是真达标!



偏远地区怕断供,豫北钙业钙基干法脱硫长储存易运输
偏远地区的工厂,脱硫剂怕断供 —— 山路难走,补货周期长。云南某铜矿的选矿厂,之前用钠基干法,每次补货要走 3 天山路,还常因下雨延误,有次断供 5 天,差点被环保处罚。
钙基脱硫剂特别适合偏远地区:首先,钙基颗粒经过干燥处理,含水量低于 0.5%,在干燥通风的仓库里能存 6 个月,不会变质,工厂可以一次囤 3 个月的量;其次,钙基密度大,1 吨能装 20 个 50kg 的编织袋,运输时占空间小,运费比钠基省 20%。这家铜矿换钙基脱硫剂后,每季度补一次货就行,运输费每月省了 3000 元,还再也没担心过断供。
对比活性炭脱硫剂,吸潮后容易失效,只能存 1 个月,偏远地区根本没法囤货。对交通不便的偏远工厂,钙基干法的 “易储存 + 低运费”,才是真的省心保障!


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