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热成型直接成型工艺的优点
（1）在一组模具中成型和淬火片材，这节省了预成型模具的成本并加速了生产节奏。
（2）在加热板材之前，它是一种扁平材料，不仅节省了加热区域的面积以节省能源，而且可以选择各种加热方法，例如，可以使用感应加热炉用于加热。热成型直接成型工艺的缺点是难以形成车载部件的复杂形状，模具冷却系统设计的复杂性以及增加激光切割设备的需要。
目前，用于汽车的热成型高强度钢板被广泛用作含硼合金钢。热成形后硼钢的屈服强度应达到900MPa以上，抗拉强度应达到1500MPa，伸长率应超过6％，硬度应达到45HRC。以上
涌华金属科技(海北市分公司)是专业研发、生产、销售量【耐磨钢板】产品的企业之一，厂家位于春晖中路66号，厂家自创立以来，始终秉持专业、专注、专一的经营理念，全力开发满足各领域需求的高品质【耐磨钢板】产品，在国内【耐磨钢板】产品领域拥有很高的声誉。
高强度耐磨钢产品技术条件中，其产品牌号命名不规范。参考国外企业标准情况并结合我国实际，针对我国高强度耐磨钢牌号多为引进牌号，目前使用比较混乱的问题，应该采用我国牌号的命名方法，加以统一，使用通用标准中的牌号，促进我国高强度耐磨钢的规范发展，实现高强度耐磨钢标准通用化、系列化。根据耐磨钢的产品特点和用户在选材方面的贯例，耐磨钢牌号采用汉语拼音和布氏硬度（HB）数值的组合方式。如：NM450，NM为“耐磨”汉语拼音的首位字母，“450”为布氏硬度值。
产品特点决定了产品的交货状态，要想达到理想的综合性能，合理的交货状态是至关重要的，耐磨钢可以通过科学的调质工艺，获得良好的强韧组合性能，也可提高钢的硬度值，达到耐磨的目的。本标准根据耐磨钢板等级的设计规定了热轧、控轧、淬火+回火等交货状态。
于工程机械传统的耐磨钢一般为高锰钢，虽然高锰钢具有加工硬化性，但在其使用过程中受冲击应力作用以后有很强的硬化能力，所以只能在大的冲击载荷下发挥其作用，而对于冲击载荷不大的工况而言其硬度的耐磨性无法提高，而且高锰钢加工硬化后，其屈服强度并不高，在较大力的作用下，工件有时也会产生开裂，难以达到预期的使用寿命。因此与高锰钢相比，近年来，低合金耐磨钢用于制作中小型机械材料，也同样在工程机械领域应用，延伸并扩大了高锰钢的使用范围，已被机械行业认可，并成为趋势。
