HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用上已经十分成熟。
  由于其优异的性能和相对经济的造价，在等发达 已经得到了极大的和应用。双壁波纹管材是以高密度聚为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。
  并且由于连接方便、可靠，大量替代混凝土管和铸铁管，在得到广泛应用。接下来，小编为大家讲解一下HDPE双壁波纹管埋设工程的施工方法。一、沟槽挖制1、沟槽槽底净宽度以管外径加0.6m,挖制沟槽应严格控制基底高程,不能扰动基底原状土层,基层设计标高以上0.2-0.3m的原状土，需在铺管前人工清理到设计标高。
  若遇局部超挖或发生扰动，可换填砾石砂，并整平夯实。另槽底不能受水浸泡。沟槽放坡系数1：0.67。2、考虑雨天因素，应尽可能缩短开槽长度，在沟槽两侧开挖10㎝小边沟，并设置集水坑进行集中排水。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清理，换填砾石砂。
  二、双壁波纹管安装及连接1、待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准不能使用，并做好标记。2、管节现场搬运采用人工搬运，搬运时一定要轻抬轻放，禁止管材在地面上拖拉。3、管节施工时，先根据设计图纸，对所要施工的管径大小做好手锯切割，断面应垂直平整，不得有损坏。
  4、双壁波纹管接头采用与管径相配套的橡胶圈封闭，连接前，应先检查胶圈是否配套完好，作业时应先将承口的内壁和插口的外壁工作面用棉纱清理干净，不能有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，再立即将插口端口的中心对准承口的中心轴线就位。
  5、插口承插时，管可用人力，可在管端部设置木档板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐承口内，逐节依次安装。严禁采用施工机械强行推顶管子承口。6、雨天施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。
  （但需监理同意）当管道安装完毕尚未还土而遭至水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，若出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。以上内容，由HDPE双壁波纹管厂家整理发布。更多详情，欢迎访问：如果您对我们的产品感，欢迎随时联系我们，咨询：029-。

施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内；每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。
  1.7管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。1.8井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。2、沟槽开挖及基础处理2.1熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
  2.2工程采用挖掘机进行开挖，开挖沟槽时应严格控制基底高程及管道中心线，不得扰动基底原状土层，基底设计标高以上0.2-0.3m的原状上，应在铺管前人工清理至设计标高，并将里程桩引至槽底；如遇局部超挖或发生扰动，不得?。
  2.5当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100㎜）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30㎝。
  2.3严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代场确定放坡系数，以防槽边塌方。2.4沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主。2.6在沟槽开挖完成，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。