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3、 锯架:为板焊件,用以安装联接主传动装置、锯带张紧机构及锯带导向机构。

4、 主传动:主传动采用蜗轮传动方式,它是由主电机、蜗轮箱及锯轮组成,主要用于传递扭矩,驱动带锯条回转,以实现切削运动,通过皮带轮上的皮带,可以变换实现三档切削速度,以适用不同材质工件的切削要求。

5、 锯带张紧机构:由从动轮、张紧座、丝杆和滑块组成,可通过扳手转动丝杆,以移动滑块带动锯轮来实现带锯条的张紧,使带锯条和锯轮轮缘之间形成一定的压力,产生足够的摩擦力来带动带锯条作旋转运动。

锯带导向机构:由导向座、导向杆、导向头、导向块、背部合金座及合金片组成,带锯条通过导向头,以达到带锯条保持其无扭

1、 曲的原始状态;背部合金座和合金片与带锯条的背部和侧面紧紧相贴,将带锯条摩擦降低到 限度;导向杆安装在导向座中,可上下滑移,以适应切削不同厚度的胚件时,达到上、下导向头保持短的距离,使柔性的带锯条即增强了刚性,又得到了恰当的柔度,以延长带锯条的使用寿命。



,液压油夹油缸左边,右边液压油回油箱,左钳向工件。
锯梁下降按工作按钳,液压油通过电磁阀升降油缸有杆腔;无杆腔液压油通过电磁阀,单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮,液压通过电磁阀工作,油升降油缸有杆腔,无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮,液压油通过电磁阀升降油缸的无杆腔;有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮,液压油通过电磁阀油缸右边;左边液压油能过电磁阀回油箱,左钳口向左运动工件松开。
  杜绝采取加深钻孔深度的代替清孔。钢筋笼要对中。首浇砼量的问题。首浇砼埋管深度不得小于~m。埋管深度不管灌注如何顺利,好不超过m,多放宽至m。砼灌注标高控制到设计标高m以上。




江西抚州锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.产品特点:1、可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,可锯切各种长度的钢筋。3、对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切精准,齐头钢筋尾料短可达到1cm,提高材料的利用率。




建贸机械钢筋切断加工设备(抚州市分公司)是在由小到大从弱到强一路走的一家集研发生产销售 数控弯箍机、钢筋带锯床服务为一体的厂家,多年以来紧跟时代的发展不断创新,为我们的用户提供绿色环保的 数控弯箍机、钢筋带锯床产品。公司立足 数控弯箍机、钢筋带锯床市场,以市场为导向,客户为基础不断创新来,采取新工艺,新的合作模式不断满足不同客户的需求。



金属带锯床操作规程工作时:       

       (1)多体锯割时应选择合理根数,保证每根都处于被夹紧状态,被锯断材料及时清离带锯。

       (2)坚守岗位随时观察发现异常及时回升锯架或停车。

       (3)平时加足润滑油,每年更换齿轮箱内润滑油,闲置时对导轨及加工面加油封面,以防生锈。

       (4)在材料即将锯断时,要加强观察,注意操作。

       (5)更换变速位置时,必须先停机。

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GB4240龙门卧式锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高,多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转,锯条断料方向由导轨控制架控制。通过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨控制架下落进锯断料,带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧机构,以及液压操作阀开关等。

GB4240龙门卧式锯床特点:

1、切削速度液压控制,无极调速

2、导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命

3、龙门式结构,稳定性高,刚性强

4、锯切稳定,精度高

5、加装方套,立柱与液压缸分离式装配、扭力大

6、工件夹紧采用液压夹紧,操作方便

7、可定制三向液压加紧装置

8、可定制自动送料架




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