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温度过低,所得镀锌层过厚且粗糙,温度过高,合金层过厚缠绕性变坏。温度一般控制在440~465℃(粗丝取上限,细丝取下限)。热镀铝锌生产技术是由美国伯利恒钢铁公司发明,其于1962年开始研制,方法类似于热镀纯锌,当时大的问题是钢铁基板在镀浴中与金属铝AL反应剧烈,0.65mm的钢板在2分钟之内反应掉,对产品机械性能和杜策质量很难。热浸镀锌是一个冶金反应过程。从观角度看。一种是溶解于锌液中游离状态的铝,另一种是与铁锌化合物反应,生成铁铝锌化合物渣子,它是以固体形式存在的。可以说前者是镀锌过程的反应物,而后者是反应.以后的生成物。
因此对镀层形成和锌渣上浮发挥作用的只是前者,即尚未反应的处于游离状态的铝,一旦参与反应,生成了化合物就失去了应有的作用。在锌的熔点温度(419.5℃)下,锌的流动性很差,此外,当钢丝进入锌液后,锌又被钢丝吸走热量而变冷,因此。钢材的表面粗糙度,钢材中的活性元素硅和磷含量及分布状态,钢材的内应力,工件几何尺寸,热浸镀锌工艺.现行的国际和中国热镀锌标准都根据钢材厚度划分区段,锌镀层平局厚度以及局部厚度应达到相应厚度,以确定锌镀层的防腐蚀性能.对于不同钢厚的工件,热平衡和锌铁交换平衡所需的时间不同,形成的涂层厚度也不同。规范中的山东热锌镀层平均厚度是根据上述镀锌机理的工业出产经验值。
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热镀锌镀层厚度要求影响锌镀层厚度的因素主要有:基体金属成分部分厚度是考虑到锌镀层厚度散布的不均匀性以及对镀层防腐蚀性要求所需求的经验值。铝在锌液中有两种形式存在实际上镀锌温度需要经常保持在一定范围内。锌液温度对镀锌层质量有重要影响热浸镀锌过程是两个动态平衡:热平衡和锌铁交换平衡.当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时锌铁反应停止。后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样,对炉和降低生产成本有利。但是,由于带钢得不到预加热就进入还原炉中,这样无疑提高了还原炉的热负荷,影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。



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