水处理衬塑管道钢衬塑复合管多种优势放心选择

衬塑钢管的承载能力

衬塑钢管的外层钢管是按照GB／T3091《低压流体输送用焊接钢管》标准生产的。符合普通钢管级别的焊接管的试验压力按下式计算：

P=2SR／D   式中：P一试验压力，MPa；

S一钢管公称壁厚，mm； 

R—标准规定的屈服强度的60％，MPa； 

 D—钢管公称外径，mm；

 镀锌钢管试验压力P和工作压力P1的关系如下：

 Pl=2P／3 式中：P——试验压力，MPa(一般试验压力不超过7 MP)；

 P1——允许工作压力，MPa。

 表1给出了GB／T3091规定的镀锌钢管的公称工作压力和计算允许工作压力，可以看到其公称工作压力有相当的系数；衬塑钢管的行业标准CJ／136《衬塑复合钢管》中所规定的衬塑钢管的工作压力与镀锌钢管的工作压力是一致的。由于衬塑钢管实际使用的壁厚还应该加上塑料管层的厚度，因此管体强度更可靠。此外衬塑钢管如果希望提高工作压力只需要改变钢管的壁厚、材料或者选择无缝钢管，而不需要自己另外生产不同壁厚系列的塑料管材。

表1  镀锌钢管工作压力的计算值与规定值比较

衬塑钢管的连接采用可锻铸铁(玛钢)衬塑管件，是可锻铸铁(玛钢)管件经过表面处理以后，在注塑机中注塑成型的，目前市场上有2种形式。

     沟缝式相比台肩式可以在安装时避免密封圈脱落而更加可靠；但是应该注意，由于这里管件和管材的连接采用了锥管罗纹，如果在拧紧罗纹的同时又要能够压紧密封圈，因此存在过定位问题，也就是有可能罗纹已经拧紧，密封圈却没有压紧；或者是密封圈已经压紧，而罗纹还没有拧紧。为了解决这个问题，目前一般采取规定罗纹的旋入牙数来保证密封的可靠性。表2列出了这个数值(来自CECSl25-2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规范》。

 表2的旋入牙数在安装时是必须控制的，因此现场施工需要用套扣机而不能手工套扣，并且在套扣后要仔细清理毛刺，以保证旋入牙数并压紧密封圈。

      衬塑管件的内衬塑料品种要受到注塑工艺的限制，目前国内市场上多数是用于冷水的管件采用聚乙烯，用于热水的管件采用PP-R（无规共聚聚丙烯)，国内还没有见到采用CPVC(氯化聚氯乙烯)的，因此受PP-R耐热性能的限制，一些衬塑钢管生产企业宣传自己的产品50年寿命、使用的温度条件达95℃是错误的，应该规定为70℃比较合适。如果全部采用氯化聚氯乙烯(CPVC)，则可以把使用温度提高到95℃。

       衬塑管件所用的可锻铸铁(玛钢)管件要执行标准GB9440《可锻铸铁件》和GB3287《可锻铸铁管路连接件》，以保证管件材质的质量。衬塑管件的标准CJ／T137-2001给水衬塑可锻铸铁管件》规定其较大口径为150mm，更大口径的衬塑钢管采用沟槽式接头或者衬塑法兰连接。衬塑管件标准同时规定了衬塑管件的实验压力为2．5MPa，使用压力是1.6MPa。这个压力和衬塑钢管的2．0MPa的公称压力已经完全能够满足建筑给水和供暖系统的要求。

衬塑管，化工管道，衬塑管件厂家优势

1、衬塑管产品采用先进的滚塑工艺整体一次成型;

2、衬塑管衬里致密度高,整体性强,无内应力;

3、衬塑管无接头,无焊缝;

4、化工管道不脱落,不龟裂;

5、化工管道无气泡,钢塑间无空隙,耐负压;

6、化工管道耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广;

7、衬塑管件任何形状钢件、非标件均可衬;

8、安装容易,连接方式可靠快捷,维修方便,安装过程中需加长或裁短均可现场衬,修复如初;

9、衬塑管件性,无污染,节能环保;

10、衬塑管件规格系列,配套齐全,适用范围广泛，规格品种齐全。

衬塑管，化工管道，衬塑管件厂家技术指标

一、衬塑管工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm

衬塑钢管的应用范围：

广泛用于化工、电力、冶金、食品等行业业的介质输送及环保处理系统以及饮水工程及给排水工程。

煤炭工业的应用：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。

化工行业的应用：强酸、强碱等高腐蚀介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。

石油开采的应用：原油输送，天然气集输，污水回灌。

冶金工业的应用：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。

矿山行业应用：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。

疏浚工程的应用：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。

海洋工程的应用：海水淡化中输送海水、淡水。

市政工程的应用：污水处理、生活供水及煤气、天然气输送。 

洛阳衬塑管道厂家专注品质