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截止阀门快速关闭。对原料仓出口与计量配料仓的进口水平距离较近的加料装置,除尘器,脉冲除尘器可采用精密分格轮给料机组和顺畅的溜槽,作为加料装置。在保证刚性充分(尤其是称重传感器安装、支撑部分)的前提下,计量配料仓系统的重量要尽量轻便;其有效容积为各种配方物料体积总和 值的110120%;仓锥角按其中流动性差的物料能自由顺畅的滑下的角度设计。
如果仓锥角设计的太小,易出现仓内物料排不干净,仪表显示不回零而不能自动进入下步程序的停止状态,而使自动生产线中断的后果。对于流动性非常差的物料,可以在仓的中、下部设若干套单向喷气嘴助流;也可以采用柔性料仓;为减小摩擦阻力和提高防腐能力,可设计一种可方便更换的不锈钢内衬;计量配料仓与称重传感器连接部分应有调高、限位、预支撑装置;3个称重传感器必须对称均布。
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其中配料系统的电脑控制台增加了模拟生产工艺的指示灯显示,并布置了生产工艺流程图。所以设备工作时操作工人在操作房内即可观察到工作是否可靠,设备是否运转正常。除尘器,脉冲除尘器由于干粉砂浆设备可实现连续作业,所以生产效率高,是要求自动化程度高、产量大的用户的 设备。主要特点是从砂石破碎、筛分、烘干到原料自动计量、自动搅拌、自动袋装、自动散装、全程采用机控制。
可实现连续大批量生产,确保产品严格按照配方控制生产,减少了人为原因出错、保证了产品质量稳定性。并配有手动控制系统,可实现配料、搅拌过程的手动、自动控制互换。干粉砂浆设备整套生产线设计方案独特,工艺流程简洁,科学合理。可根据客户的产品配方要求及不同的投资规模和场地环保,为客户量身定制。
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悬浮混合设备一般包括混合器、槽和挡板等几部分。影响固液悬浮的因素较多,主要有以下几种:对于完全离底悬浮,只需使用一层叶轮。而对于均匀悬浮,必须使用多层叶轮,除尘器,脉冲除尘器但临界转速仍由下层的叶轮所决定。某些轴向流叶轮非常适合固液悬浮操作,这些叶轮都有变叶宽和变倾角的特点。典型的固液混合叶轮如下图所示。
采用涡轮式或桨式叶轮时,若粘度变化不大,桨径与槽径之比一般取0.35到0.5之间。平底槽和锥形槽容易产生粒子堆积,碟形槽功耗较大,曲面底槽可避免上述困难。叶轮离底太近,槽底的颗粒堆积会导致叶轮启动障碍。叶轮离底太远,对槽底颗粒的悬浮作用会减弱。较合适的高度为槽径的0.25倍左右。
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